LG和8566模具鋼，鍛造后還經(jīng)過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質(zhì)化處理、超細(xì)化、高溫?cái)U(kuò)散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都?xì)w于零。
神奇”的8566模具鋼是什么材料，它有什么“神奇”的特性?
8566模具鋼是專有產(chǎn)品，采用奧地利INTECO(英泰克)，氣氛保護(hù)電渣重熔爐煉鋼，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質(zhì)硫磷氧含量低至普通儀器檢測(cè)不出來。配合專有的合金成份，和專有的熱處理工藝，成就8566模具鋼優(yōu)異的抗崩裂性能。
8566模具鋼的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，使用硬度HRC58-60。8566模具鋼具備，高硬度模具鋼不可能有的韌性;又有韌性好，卻硬度低的模具鋼所無法企及的高硬度。
因此8566能有效解決D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具鋼無法解決的崩裂問題，并大幅延長(zhǎng)模具壽命。8566不僅擅長(zhǎng)不銹鋼沖壓模具，還擅長(zhǎng)于尖角沖壓，窄邊沖壓，厚板沖壓，沖壓孔徑小于板厚的殘酷環(huán)境?？梢院敛豢鋸埖卣f，沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會(huì)兩重天!
熱鍛 / 熱沖 / 熱擠壓 ， 8566 處于熱鍛模具鋼質(zhì)量之巔
熱鍛模要求鋼材兼具紅硬性、韌性、抗冷熱疲勞、耐磨性和耐熱性，但是：
H13、8418、1.2367等韌性好，但硬度不高、強(qiáng)度不足，適合中大型模具，不適合中小型熱鍛模具。
3Cr2W8V強(qiáng)度高、紅硬性好，但韌性不足容易開裂。
HD、HM、GR等多為小廠非標(biāo)制造，走普通電渣甚至是電爐工藝，雜質(zhì)含量高，質(zhì)量不穩(wěn)定且熱處理工藝不好把控。
1、8566采用氣氛保護(hù)電渣PESR+高溫均質(zhì)化處理+超細(xì)化處理+大鍛比鍛造，全程參照北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA標(biāo)準(zhǔn)。耐磨強(qiáng)度與高速鋼類似，可高溫下長(zhǎng)期工作并保持硬度不下降;
2、8566熱處理后硬度可達(dá)HRC60，高硬度意味著耐磨性的提高;
3、8566的韌性是3C2W8V的4倍以上，用于熱鍛，尤其是高速鍛造、溫鍛可以長(zhǎng)時(shí)間工作，大幅提高壽命。
4、8566采用1080-1150淬火，550-650°回火，建議使用硬度54-58HRC，用于銅壓鑄、銅擠壓模具，耐熱耐磨有韌性。
熱作用途時(shí)，可以把8566理解為高韌性優(yōu)化版的3Cr2W8V
以上幾點(diǎn)，可以確保8566用于小型熱鍛模具、熱沖壓模具、熱擠壓模具、熱壓鑄模具，可達(dá)成遠(yuǎn)超同業(yè)的壽命，并幫助客戶降低成本、提高效率。
熱鍛 / 熱沖 / 熱擠壓 ， 8566 處于熱鍛模具鋼質(zhì)量之巔
熱鍛模要求鋼材兼具紅硬性、韌性、抗冷熱疲勞、耐磨性和耐熱性，但是：
H13、8418、1.2367等韌性好，但硬度不高、強(qiáng)度不足，適合中大型模具，不適合中小型熱鍛模具。
3Cr2W8V強(qiáng)度高、紅硬性好，但韌性不足容易開裂。
HD、HM、GR等多為小廠非標(biāo)制造，走普通電渣甚至是電爐工藝，雜質(zhì)含量高，質(zhì)量不穩(wěn)定且熱處理工藝不好把控。
1、8566采用氣氛保護(hù)電渣PESR+高溫均質(zhì)化處理+超細(xì)化處理+大鍛比鍛造，全程參照北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA標(biāo)準(zhǔn)。耐磨強(qiáng)度與高速鋼類似，可高溫下長(zhǎng)期工作并保持硬度不下降;
2、8566熱處理后硬度可達(dá)HRC60，高硬度意味著耐磨性的提高;
3、8566的韌性是3C2W8V的4倍以上，用于熱鍛，尤其是高速鍛造、溫鍛可以長(zhǎng)時(shí)間工作，大幅提高壽命。
4、8566采用1080-1150淬火，550-650°回火，建議使用硬度54-58HRC，用于銅壓鑄、銅擠壓模具，耐熱耐磨有韌性。
熱作用途時(shí)，可以把8566理解為高韌性優(yōu)化版的3Cr2W8V
以上幾點(diǎn)，可以確保8566用于小型熱鍛模具、熱沖壓模具、熱擠壓模具、熱壓鑄模具，可達(dá)成遠(yuǎn)超同業(yè)的壽命，并幫助客戶降低成本、提高效率。
