8566模具鋼的韌性是高速鋼5倍，HRC56-61用于冷沖、冷鐓、冷擠模具不崩裂，在冷沖模具鋼中，8566的抗崩裂性能超過DC53、LD、A88等，是兼具韌性和耐磨性的優秀鋼種。
8566在HRC54-58用于熱鍛、紅沖、熱擠壓模具時耐磨損，抗龜裂，同時保持一定韌性，確保模具壽命數倍增長。
8566預硬精板(HRC58-60，200*200*20-90)供應。
性能
8566采用SUPER技術生產，是一款兼具高強韌性和高耐磨性能的基體鋼，可通用于冷/熱作模具。主要特點是基體純凈、組織均勻、高的使用硬度(根據場合推薦使用硬度52-60HRC)、優異的抗回火軟化性和抗熱磨損能力。8581能夠適應更高的工作溫度，比H13鋼的工作溫度提升100°。
8566適合應用在熱磨損或軟化變形的模具，如熱鍛、熱沖、熱擠壓、熱軋、頂鍛、軸向閉模軋制、熱彎等工況下的模具或工具。
8566適合用于對韌性和強度要求高的冷作模具，如精沖、冷擠、冷鍛模具或工具。
冷作模
冷鍛 / 冷沖 / 冷擠壓，易崩裂問題找 8566 解決
8566是基體高速鋼，具備和高速鋼相同等級的高耐磨性。又因為高純凈度具備高韌性。
8566的抗崩裂性比常用的SKD11、D2、DC53、LD、A88、CALDIE都高，沖子料用不會崩裂;冷作場合使用硬度HRC58-60，確保耐磨性。
8566在HRC60使用時還能保持遠超上述鋼材的韌性，本身又兼具耐磨性和高強度，是適合冷鐓、冷沖、冷擠壓的優秀模具鋼
熱作模
熱鍛 / 熱沖 / 熱擠壓 ， 8566 處于熱鍛模具鋼質量之巔
熱鍛模要求鋼材兼具紅硬性、韌性、抗冷熱疲勞、耐磨性和耐熱性，但是：
H13、8418、1.2367等韌性好，但硬度不高、強度不足，適合中大型模具，不適合中小型熱鍛模具。
3Cr2W8V強度高、紅硬性好，但韌性不足容易開裂。
HD、HM、GR等多為小廠非標制造，走普通電渣甚至是電爐工藝，雜質含量高，質量不穩定且熱處理工藝不好把控。
1、8566采用氣氛保護電渣PESR+高溫均質化處理+超細化處理+大鍛比鍛造，全程參照北美壓鑄協會NADCA標準。耐磨強度與高速鋼類似，可高溫下長期工作并保持硬度不下降;
2、8566熱處理后硬度可達HRC60，高硬度意味著耐磨性的提高;
3、8566的韌性是3C2W8V的4倍以上，用于熱鍛，尤其是高速鍛造、溫鍛可以長時間工作，大幅提高壽命。
4、8566采用1080-1150淬火，550-650°回火，建議使用硬度54-58HRC，用于銅壓鑄、銅擠壓模具，耐熱耐磨有韌性。
熱作用途時，可以把8566理解為高韌性優化版的3Cr2W8V
以上幾點，可以確保8566用于小型熱鍛模具、熱沖壓模具、熱擠壓模具、熱壓鑄模具，可達成遠超同業的壽命，并幫助客戶降低成本、提率。
